1.鉛具有很高的變形能力,焊后焊件內(nèi)不會產(chǎn)生顯著的焊接應力及應力所導致的裂紋和變形,為了避免焊接變形,焊接時應選擇對稱焊接(包含對焊、立焊、斜焊)。
2.鉛熔化后,熔池表面極易生成一層熔點高達1525℃的氧化鉛薄膜,妨礙金屬彼此熔合,在焊縫中形成夾渣和邊緣未焊透。發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨,出去缺陷。
3.鉛的沸點低,焊接時蒸發(fā)的鉛與空氣中的氧化合,生成有毒的氧化物,因此,施焊過程中要放止鉛中毒。
4.焊接工作結(jié)束后,應將焊縫區(qū)及工作位置場地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點。
5.進行焊后檢查,等待焊縫冷卻后,再進行焊縫外觀檢查。
6.焊縫中不得有裂縫,焊縫金屬與母材間完全熔合,所有破口均被填滿。焊縫不應溢流,只有這樣才能保證鉛門的質(zhì)量,不會漏線,不會變形,才能放心的投入使用。
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